水泥窑余热锅炉

运行原理 水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品,根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同我公司成功开发了应用于日产 100t/d~10000t/d 水泥行业的...

运行原理

水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品,根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同我公司成功开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式自然循环结构形式。根据水泥窑废气的特殊性、多样性,我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了丰富的经验,在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。

 

辅机配置

 

辅机系统 辅机系统机器组成
化水供水系统 软水、除盐水系统、除氧器、给水泵、水箱、加氨装置、加药装置
蒸汽(热水)系统 分汽(水)缸、减温减压器
燃料供应及制备系统
烟气系统 进出口烟道(烟道阀)、引风机、烟囱(利用系统自带的)等
排污(汽)系统 连排、定排、取样器、消音器
电控系统 普通控制、PLC控制、DCS控制
烟气净化系统(自带的) 除尘器、脱硫装置、脱硝装置等。
清灰系统 清灰器、输灰机等

 

 

性能特点
  • 合理受热面结构 不积灰
    合理的受热面结构形式,在提高系统整体蒸汽温度的同时,受热面不积灰,确保锅炉系统安全正常运行;
  • 合适流速结构设计 防范磨损
    余热锅炉窑头采用合适的流速、合理的流场和独特的结构设计,有效防范受热面的磨损;
  • 有效清灰方式 穿墙结构
    余热锅炉窑尾采用有效的清灰方式和适当的流场,使受热面在运行过程中不积灰;采用特殊的穿墙结构,使炉墙在高负压情况下不泄漏;
  • 独特管箱结构 缩短安装工作量
    余热采用独特的管箱结构,确保受热面焊接质量,缩短现场安装的工作量。
技术参数
型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 出厂方式
QC80/390-2-4.75 2 4.75 261.4 150
水泥窑
尾气
余热
散装
QC40/380-4-1.25/350 4 1.25 350 125
QC43.5/380-4-4.31 4 4.31 255 100
QC190/330-5-4.7 5 4.7 260 100
QC194/320-6-4.41/285 6 4.41 285 100
QC100/320-7-1.0 7 1 184.1 105
QC115/400-8-4.41 8 4.41 257.6 100
QC169/340-12.4-2.4 13 2.4 223.9 100
QC56/680-15.9-2.4/395 16 2.4 395 40
QC54/850-20-3.82/450 20 3.82 450 100
QC57/1000-21-3.0/450 21 3 450 104
 
 


上一篇:三废混燃吹风气余热锅炉

下一篇:硫酸余热锅炉